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16锰无缝管的九种用途

16锰无缝管究竟有哪些用途呢？我们一起来看看九种常见16锰无缝管用途吧！

1．轴承钢管（YB/Z12—77）：主要用于制造滚动轴承套圈。

2．冷拔精密焊管：主要用于自行车管料。

3．液压支柱管：主要用于制造煤矿井用液压支柱、抬升支柱、液压油缸内缸。

4．船舶用碳钢无缝钢管（GB/T5312—1999）：主要用于制造船舶用的1级、2级耐压管。

5．冷轧无缝异型钢管（GB/T3094—1999）：主要用于制造一般结构件。

6．输送流体用无缝钢管（GB/T8163—1999）：主要用于输送管道。例如：***空调、冷库、煤气、消防工程等。

7．液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管（GB/T8713—1988）：主要用于制造液压和气动缸筒以及其他内外表面粗糙度要求较高，内外尺寸要求准确的管件。例如：千斤顶、减震器、电机外壳、气缸、注塑机械等。

8．结构用无缝钢管（GB/T8162—1999）：主要用于一般结构、机械结构。

9．低中压锅炉用无缝钢管（GB3087—1999）：主要适用于低、中压锅炉过热蒸气管、沸水管以及其他受压受热的管件。

16锰无缝管十分有必要做一定的检测

对16锰无缝管进行磁粉检测或者是渗透检测，这样可以有效的发现16锰无缝管表面的裂纹、折叠、重皮、发纹、孔洞等表面缺陷。另外，对于铁磁性材料，应优先采用磁粉检测法，主要是因为它具有比较高的检测灵敏度；而对于非铁磁性材料，比如不锈钢16锰无缝管，那么就需要采用渗透检测法。在现在的众多工业领域和构建行业中，16锰无缝管可以说是使用较多的一种管材。

16锰无缝管当两端预留切除余量比较少的情况时，因为检测装置的结构原因，使得两端头有时候得不到有效的检测。但是在这里大家要知道的是，端头是有可能存在裂纹或其他缺陷的部位。如果端头存在有潜在的裂纹倾向的话，那么在安装的时候的焊接热影响有很大的可能使潜在的裂纹得到扩大。并且在制造高压和超高压锅炉的电厂过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等也能用上。所以，一定要注意对焊接后的16锰无缝管进行相关区域的检测，这样可以及时发现钢管端头缺陷的扩大情况。

对在线使用奥氏体的16锰无缝管，当绝热层损坏或者是有可能有雨水渗进的部位，需要注意进行渗透检测，这样可以发现应力腐蚀裂纹或点蚀等缺陷。

关于16锰无缝管表面缺陷进行一定检测的知识就先介绍到这里，如果还想了解16锰无缝管其他知识，请继续关注！

16锰无缝管应该具备哪些性能？

16锰无缝管是在高压和高温条件下工作的，材料在高温下长期工作时将产生蠕变，塑性和韧性下降，原始***改变，产生腐蚀等。因而作为锅炉用的耐热钢应具备:

1)足够的高温强度;

2)足够高的塑性变形能力;

3)比较小的时效倾向和热脆性;

4)足够的抗腐蚀稳定性;

5)良好的工艺性能。

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