浙江冷拔光亮管在线咨询 聊城豪行钢管生产公司

冷拔光亮管厂家产品特点

1、冷拔光亮管公差尺寸精度高，产品精度控制±0.05mm；光洁度好；内外表面无氧化层，内壁清洁度好。

2、冷拔光亮管的综合性能优良，能承受高压，冷弯、扩口、压扁不开裂，不皱皮，能作各种复杂变形及机械加工处理。

3、冷拔光亮管的推广应用可以节约钢材，提高加工工效，减少加工工序和设备***，可以节约费用和大大节约机械加工工时，提高生产量和材料利用率，同时有利于提高产品质量，降低成本。

冷拔光亮管的生产方式

冷拔光亮管的生产方法主要是靠芯棒拔制来改变冷拔光亮管的外径及厚度。

1、无芯棒拔制（拔制时只用拔管模不用芯棒）。

2、短芯棒拔制（拔制时用拔管模及轴向固定的长度不大的短芯棒）。

3、长芯棒拔制（拔制时用拔管模及随所拔钢管一起移动的长度略大于管子长度的长芯棒）。

4、游动芯棒拔制（拔制时用拔管模及不作轴向固定而能自行稳定地保持在变形区中的短芯棒）。

一般的冷拔光亮管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷拔光亮管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。

然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。

冷拔光亮管工艺性能检验的方法

①压扁试验：圆形试样 C形试样(S/Dgt;0.15) H=(1 2)S/(∝ S/D)

L=40～100mm 单位长度变形系数=0.07～0.08

②环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格

③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°

④弯曲试验：可代替压扁试验(对大口径管而言)

冷拔光亮管表面质量检查：100%

①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、无缝钢管转动。

②无损探伤检查：

a. 超声波探伤UT：

对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。

标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级

b. 涡流探伤ET：(电磁感应)

主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准：GB/T 7735-2004

级别：B级

c. 磁粉MT和漏磁探伤：

磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。

标准：GB/T 12606-1999 级别： ***级

d. 电磁超声波探伤：

不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的无缝钢管表面探伤。

e. 渗透探伤：

荧光、着色、检测无缝钢管表面缺陷。