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10号冷拔管的定制加工

冷拔是区别于热轧的一种钢管生产工艺，生产出来的钢管即10号冷拔管。10号冷拔管是用毛管坯料通过道次的冷拔加工而成的。我公司生产的10号冷拔管外径可以从6mm至120mm，壁厚从0.6mm至20mm，尺寸精度可以控制到10丝，精度以及表面质量均明显优于热轧(扩)管。

我公司可根据客户的材质、尺寸、公差、机械性能等要求定制。10号冷拔管定制加工是我司的一大特点，根据客户要求，为客户提供价格合理，质量优的产品。欢迎广大客户前来参观考察。

10号冷拔管的优点

10号冷拔管的优点：

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08amp;micro;m左右。

2、修正圆度，椭圆度可≤0.01mm。

3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高V≥4°

4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。

5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。

多年来，我公司本着“质优，守约重誉”的经营理念和服务宗旨为广大客户提供质优价廉的产品和***服务，得到了各界新老用户的支持和赞誉。

10号冷拔管的基本工序

(1)管料供给，所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管;

(2)管料准备，包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等;

(3)冷加工(冷轧或冷拔);

(4)成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容有所差异。

冷加工管机组生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化，因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成，且具有往复循环的特点，因而工序多，生产周期长、金属消耗较大，生产效率较低，一般生产规模均不大。 在机组中同时配置冷拔和冷轧机有利于发挥它们各自的优点，特别是对生产不锈钢等高合金钢管和难变形的有色金属管更为合理和必要。

10号冷拔管与热轧管的区别

10号冷拔管是一种通过冷拔或冷拉处理后的一种高精密的钢管材料。由于10号冷拔管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点，所以主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。10号冷拔管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。

10号冷拔管的常用材质为10#、20#、35#、45#。

热轧管是指通过热轧工艺生产的管件，是常见的机械结构件。

热轧是指在再结晶温度以上进行的轧制。热轧工艺能显著降低能耗，降低成本。热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少了金属变形的能量消耗，而且能改善金属及合金的加工工艺性能，即将铸造状态的粗大晶粒破碎，显着裂纹愈合，减少或消除铸造缺陷，将铸态***转变为变形***，提高合金的加工性能。