450耐磨板优惠报价「在线咨询」

450耐磨板的具体介绍

450耐磨板堆焊层微观***由马氏体、少量残余奥氏体、(Fe,Cr,V)7C3和VC构成。初生(Fe,Cr,V)7C3呈六边形,晶粒尺寸较大,均匀弥散分布在熔覆层中,VC颗粒呈团聚状或球状,晶粒较细小。450耐磨板堆焊层硬度从基体到表面呈合理的梯度分布,使材料具有较好的耐磨性。

采用等离子堆焊技术,在450耐磨板基体表面预涂一定混合比例的高碳铬铁、钒铁和石墨,制备原位自生增强铁基堆焊层,并对450耐磨板堆焊层的***和性能进行测试。结果表明:450耐磨板堆焊层与基体之间形成良好的冶金结合。

结果表明,高能球磨能提高450耐磨板和Fe3O4的反应速度,球磨时间为45 h;温度在1100～1350℃真空烧结时,450耐磨板的铬含量随温度升高先上升后下降,碳含量呈先下将后上升的趋势;1200℃烧结3 h,450耐磨板中碳含量和铬含量分别为1.05%和43.81%。

450耐磨板的优点显著

1、高耐磨性能：3-12㎜450耐磨板厚度、耐磨层硬度可以达到hrc58-62、耐磨性能是15-20倍普通钢、低合金钢板性能的5到10倍以上,高铬铸铁的耐磨性是2-5倍以上，耐磨性远高于喷焊和热喷涂方法。

2、良好的冲击性能：450耐磨板是双层金属结构，是冶金结合层和衬底、高粘接强度，但在这个过程中吸收能量的影响，耐磨层不会脱落，可以应用到振动、冲击、强操作条件是减少铸造耐磨材料和陶瓷材料。

3、良好的耐热性能：450耐磨板合金硬质合金有很强的稳定性在高温、450耐磨板可用于500℃，温度可以定制生产其他特殊要求，可以满足1200℃的条件下使用;陶瓷、聚氨酯、聚合物等材料粘贴方式耐磨材料不能满足要求这么高的温度。

450耐磨板的温度控制

我们做一个450耐磨板的时候都要进行相关的热处理，预热之后在进行锻造和加工，加工的工艺和用途也是比较好的。那么在450耐磨板进行热处理的时候温度确实是一个技术活，温度要适当的进行把控，那么温度怎么进行控制比较好呢?

450耐磨板加热温度810-830度，保温时间依据装炉方式定。回火温度：320度，时间要充分，回火后油冷，减少回火脆性。处理是注意工件变形，建议是有防变形工装。

450耐磨板易过热，注意加热温度和保温时间。建议加热820度，适当保温。回火温度：320度时间要充分。硬度：45-48HRC.使用性能较好。盐浴N***:B***=3:7左右即可加热温度820，时间30秒/mm(mm指零件有效厚度)，油冷。回火温度280，空气炉时间2小时，硝盐炉时间30分钟(只供参考，具体温度及时间看技术要求而定)

综上所述：450耐磨板温度要合理进行控制，掌握住合适温度，灵活对情况做成相关处理!